100 letlooeng – 400 letlooeng la tšepe phofo ea metsi a atomizer mochini

Tlhaloso e Khutšoanyane:

E loketse haholo ho etsa thepa ea phofo (kapa granular) ka tankeng ea atomizing kamora ho qhibilihisa litšepe kapa metsoako ea tšepe (ho ka sebelisoa ho qhibiliha ho tloaelehileng kapa ho qhibiliha ha vacuum). E sebelisoa haholo-holo liunivesithing, litsi tsa lipatlisiso tsa saense, jj. Phofo ea atomization ea tšepe e ka hlahisoa ka atomization ea metsi a khatello e phahameng ho latela ts'ebeliso ea phofo.

Sesebelisoa sena se boetse se loketse tlhahiso le lipatlisiso tsa tlhahiso ea litlatsetso (ho hloekisa khauta) ho lokisa phofo ea tšepe liunivesithing le litsi tsa lipatlisiso tsa mahlale.

Lisebelisoa tsena li boetse li loketse lipatlisiso le tlhahiso ea mefuta e fapaneng ea tšepe e sa ruseng, tšepe ea alloy, phofo ea koporo, phofo ea aluminium, phofo ea silevera, phofo ea ceramic le phofo ea brazing.


Qaqiso ea Sehlahisoa

Video ea mochini

Li-tag tsa Sehlahisoa

Li-parameter tsa Tekheniki

Nomoro ea Mohlala HS-MGA5 HS-MGA10 HS-MGA30 HS-MGA50 HS-MGA100
Palo ea li-volts 380V Mekhahlelo e 3, 50/60Hz
Phepelo ea motlakase 15KW 30KW 30KW/50KW 60KW
Bokgoni (Au) 5kg 10kg 30kg 50kg 100kg
Mocheso o Phahameng. 1600°C/2200°C
Nako ea ho qhibiliha Metsotso e 3-5. Metsotso e 5-8. Metsotso e 5-8. Metsotso e 6-10. Metsotso e 15-20.
Lithollo tsa likaroloana (Melomo) 200#-300#-400#
Ho nepahala ha Mocheso ±1°C
Pompo ea lephaka Pompo ea vacuum ea boemo bo holimo ea boleng bo holimo
Sistimi ea Ultrasonic Sistimi ea taolo ea sistimi ea Ultrasonic ea boleng bo holimo
Mokhoa oa ts'ebetso Ts'ebetso ea senotlolo se le seng ho phethela ts'ebetso eohle, sistimi e sa thekeseleng ea POKA YOKE
Sistimi ea Taolo Sistimi ea taolo e bohlale ea Mitsubishi PLC + Sebopeho sa mochini oa batho
Khase e se nang letho Naetrojene/Argon
Mofuta oa ho pholisa Sesebelisoa sa ho futhumatsa metsi (Se rekisoa ka thoko)
Litekanyo hoo e ka bang 3575*3500*4160mm
Boima ba 'mele hoo e ka bang 2150kg hoo e ka bang 3000kg

Mokhoa oa ho sila oa atomization ke mokhoa o mocha o ntlafalitsoeng indastering ea tšepe ea phofo lilemong tsa morao tjena. O na le melemo ea ts'ebetso e bonolo, theknoloji e bonolo ho e tseba, thepa e seng bonolo ho e oxidation, le boemo bo phahameng ba boiketsetso.

1. Ts'ebetso e ikhethileng ke hore ka mor'a hore motsoako (tšepe) o qhibilihisoe le ho hloekisoa ka sebōping sa induction, mokelikeli oa tšepe o qhibilihisitsoeng o tšeloa ka har'a sebopi sa polokelo ea mocheso 'me o kena ka har'a tube ea tataiso le nozzle. Nakong ena, phallo ea ho qhibiliha e thibeloa ke phallo ea mokelikeli o nang le khatello e phahameng (kapa phallo ea khase). Phofo ea tšepe e nang le atomized le atomized e tiea 'me e lula toreng ea atomization, ebe e oela ka tankeng ea ho bokella phofo bakeng sa pokello le karohano. E sebelisoa haholo tšimong ea ho etsa phofo ea tšepe e se nang ferrous joalo ka phofo ea tšepe e nang le atomized, phofo ea koporo, phofo ea tšepe e sa hloekang le phofo ea alloy. Theknoloji ea tlhahiso ea lisebelisoa tse felletseng tsa lisebelisoa tsa phofo ea tšepe, lisebelisoa tsa phofo ea koporo, lisebelisoa tsa phofo ea silevera le lisebelisoa tsa phofo ea alloy e ntse e hola le ho feta.

2. Tšebeliso le molao-motheo oa lisebelisoa tsa ho sila atomization ea metsi, lisebelisoa tsa ho sila atomization ea metsi ke sesebelisoa se etselitsoeng ho fihlela tlhahiso ea ts'ebetso ea ho sila atomization ea metsi tlas'a maemo a sepakapaka, 'me ke sesebelisoa sa tlhahiso ea bongata se tsoetseng pele indastering. Molao-motheo o sebetsang oa lisebelisoa tsa ho sila atomization ea metsi o bua ka ho qhibilihisa tšepe kapa motsoako oa tšepe tlas'a maemo a sepakapaka. Tlas'a boemo ba tšireletso ea khase, mokelikeli oa tšepe o phalla ka har'a tundish ea insulation ea mocheso le phaephe ea ho fapoha, 'me metsi a khatello e phahameng haholo a phalla ka nozzle. Mokelikeli oa tšepe oa atomized 'me oa robeha ka palo e kholo ea marotholi a tšepe a matle, 'me marotholi a matle a etsa likaroloana tse ka tlase ho potoloho kapa tse sa tloaelehang tlas'a ketso e kopaneng ea khatello ea bokaholimo le ho pholisa metsi ka potlako nakong ea ho fofa ho fihlela morero oa ho sila.

3. Sesebelisoa sa ho sila atomization ea metsi se na le litšobotsi tse latelang: 1. Se ka lokisa boholo ba tšepe le phofo ea eona ea motsoako, 'me litšenyehelo tsa tlhahiso li tlase. 2. Phofo e ka tlas'a selika-likoe kapa phofo e sa tloaelehang e ka lokisoa. 3. Ka lebaka la ho tiea ka potlako le ho se arohane, phofo e mengata e khethehileng ea motsoako e ka lokisoa. 4. Ka ho fetola ts'ebetso e nepahetseng, boholo ba likaroloana tsa phofo bo ka fihla sebakeng se hlokahalang.

4. Sebopeho sa disebediswa tsa ho sila metsi tse atomization Sebopeho sa disebediswa tsa ho sila metsi tse atomization se na le dikarolo tse latelang: ho qhibilihisa, sistimi ya tundish, sistimi ya atomization, sistimi ya tshireletso ya kgase e sa sebetseng, sistimi ya metsi e nang le kgatello e phahameng haholo, pokello ya phofo, sistimi ya ho fellwa ke metsi le ho omisa, sistimi ya ho hlahloba, sistimi ya metsi a phodisang, sistimi ya taolo ya PLC, sistimi ya sethala, jj. 1. Sistimi ya ho qhibilihisa le tundish: Ha e le hantle, ke sebopi sa ho qhibilihisa sa induction frequency interval, se nang le: khetla, coil ya induction, sesebediswa sa ho lekanya mocheso, sesebediswa sa sebopi sa ho sekamisa, tundish le dikarolo tse ding: khetla ke sebopeho sa foreimi, e leng carbon E entswe ka tshepe le tshepe e sa ruseng, coil ya induction e kentswe bohareng, mme crucible e kenngwa ka coil ya induction, e ka qhibilihiswang le ho tshelwa. Tundish e kentswe tsamaisong ya nozzle, e sebediswang ho boloka mokelikeli wa tshepe e qhibilihisitsweng, mme e na le mosebetsi wa ho boloka mocheso. E nyane ho feta crucible ya sistimi ya ho qhibilihisa. Sebopi sa tundish se nang le sistimi ya sona ya ho futhumatsa le sistimi ya ho lekanya mocheso. Sistimi ea ho futhumatsa ea sebōpi se tšoereng e na le mekhoa e 'meli: ho futhumatsa ka ho hanyetsa le ho futhumatsa ka ho kenya. Mocheso oa ho futhumatsa ka ho hanyetsa ka kakaretso o ka fihla ho 1000 ℃, 'me mocheso oa ho futhumatsa ka ho kenella o ka fihla ho 1200 ℃ kapa ho feta, empa thepa e ka chesoang e lokela ho khethoa ka nepo. 2. Sistimi ea Atomization: Sistimi ea atomization e na le li-nozzle, liphaephe tsa metsi tse nang le khatello e phahameng, li-valve, jj. 3. Sistimi ea tšireletso ea khase e sa sebetseng: Nakong ea ho sila, e le ho fokotsa oxidation ea litšepe le li-alloy le ho fokotsa oksijene ea phofo, khase e itseng e sa sebetseng hangata e kenngoa ka har'a tora ea atomization bakeng sa tšireletso ea sepakapaka. 4. Sistimi ea metsi e nang le khatello e phahameng haholo: Sistimi ena ke sesebelisoa se fanang ka metsi a nang le khatello e phahameng bakeng sa li-nozzle tse nang le khatello e phahameng. E na le lipompo tsa metsi tse nang le khatello e phahameng, litanka tsa metsi, li-valve, li-hose tsa khatello e phahameng le li-busbar. 5. Sistimi ea ho pholisa: Sesebelisoa sohle se na le pholiso ea metsi, 'me sistimi ea ho pholisa ea bohlokoa. Mocheso oa metsi a pholileng o tla bonahala sesebelisoa sa bobeli ho netefatsa ts'ebetso e sireletsehileng ea sesebelisoa. 6. Sistimi ea taolo: Sistimi ea taolo ke setsi sa taolo ea ts'ebetso ea sesebelisoa. Ts'ebetso eohle le lintlha tse amanang le eona li fetisetsoa ho PLC ea sistimi, 'me liphetho lia sebetsoa, ​​​​li bolokoa le ho bontšoa ka ts'ebetso.

Phuputso le Ntshetsopele le tlhahiso ya disebediswa tsa profeshenale bakeng sa ho lokisa thepa e ntjha ya phofo, ho fana ka ditharollo tsa letoto la profeshenale bakeng sa tlhahiso ya thepa e ntjha e tswetseng pele ya phofo, theknoloji ya ho lokisa phofo e chitja e nang le ditokelo tse ikemetseng tsa thepa ya kelello / theknoloji ya ho lokisa phofo e chitja le e bataletseng / theknoloji ya ho lokisa phofo e strip / theknoloji ya ho lokisa phofo e flake, hammoho le theknoloji ya ho lokisa phofo e ultrafine/nano, theknoloji ya ho lokisa phofo e hlwekileng haholo ka dikhemikhale.

Mokhoa oa ho Etsa Phofo ea Tšepe ka ho Silafatsa ka Metsi

Mokhoa oa ho etsa phofo ea tšepe ka ho sebelisa atomization ea metsi, lisebelisoa tsa ho sila, o na le nalane e telele. Mehleng ea boholo-holo, batho ba ne ba tšela tšepe e qhibilihisitsoeng ka metsing ho e etsa hore e phatlohe hore e be likaroloana tse ntle tsa tšepe, tse neng li sebelisoa e le thepa e tala bakeng sa ho etsa tšepe; ho fihlela joale, ho ntse ho e-na le batho ba tšelang loto e qhibilihisitsoeng ka ho toba ka metsing ho etsa li-pellets tsa loto. . Ha re sebelisa mokhoa oa ho sebelisa atomization ea metsi ho etsa phofo e koahetsoeng ea motsoako, molao-motheo oa ts'ebetso o tšoana le mokelikeli oa tšepe o butsoang ka metsi o boletsoeng ka holimo, empa katleho ea ho sila e ntlafalitsoe haholo.

Sesebelisoa sa ho sila atomization ea metsi se etsa phofo ea motsoako o moqotetsane. Taba ea pele, khauta e moqotetsane e qhibilihisoa ka sebōping. Mokelikeli oa khauta o qhibilihisitsoeng o tlameha ho futhumatsoa haholo ka likhato tse ka bang 50, ebe o tšeloa ka har'a tundish. Qala pompo ea metsi e nang le khatello e phahameng pele mokelikeli oa khauta o kenngoa, 'me u lumelle sesebelisoa sa ho atomization ea metsi se nang le khatello e phahameng ho qala mosebetsi. Mokelikeli oa khauta o ka har'a tundish o feta ka har'a lehlaseli 'me o kena ka har'a atomizer ka nozzle e lutlang tlase ho tundish. Atomizer ke sesebelisoa sa bohlokoa sa ho etsa phofo ea motsoako oa khauta o moqotetsane ka moholi oa metsi o nang le khatello e phahameng. Boleng ba atomizer bo amana le katleho ea ho sila ha phofo ea tšepe. Tlas'a ts'ebetso ea metsi a nang le khatello e phahameng ho tsoa ho atomizer, mokelikeli oa khauta o robeha khafetsa hore e be marotholi a manyane, a oelang ka har'a mokelikeli o pholileng ka har'a sesebelisoa, 'me mokelikeli o tiea kapele hore e be phofo ea motsoako. Ts'ebetsong ea setso ea ho etsa phofo ea tšepe ka ho atomization ea metsi a nang le khatello e phahameng, phofo ea tšepe e ka bokelloa khafetsa, empa ho na le boemo ba hore phofo e nyane ea tšepe e lahleha ka metsi a atomizing. Mokhoeng oa ho etsa phofo ea motsoako ka ho etsa atomization ea metsi ka khatello e phahameng, sehlahisoa se nang le atomization se tsepamisitsoe sesebelisoa sa atomization, kamora pula, ho sefa, (haeba ho hlokahala, se ka omisoa, hangata se romeloa ka kotloloho ts'ebetsong e latelang.), ho fumana phofo e ntle ea motsoako, ha ho na tahlehelo ea phofo ea motsoako ts'ebetsong eohle.

Sete e felletseng ea lisebelisoa tsa ho sila atomization ea metsi Lisebelisoa tsa ho etsa phofo ea motsoako li na le likarolo tse latelang:

Karolo ea ho qhibilihisa:Sebōpi sa ho qhibilihisa tšepe se sebelisoang khafetsa kapa sebōpi sa ho qhibilihisa tšepe se sebelisoang khafetsa ka makhetlo a mangata se ka khethoa. Bokhoni ba sebōpi bo khethoa ho latela bophahamo ba ts'ebetso ea phofo ea tšepe, 'me sebōpi sa 50 kg kapa sebōpi sa 20 kg se ka khethoa.

Karolo ea atomization:Lisebelisoa karolong ena ke lisebelisoa tse sa tloaelehang, tse lokelang ho etsoa le ho hlophisoa ho latela maemo a sebaka sa moetsi. Ho na le li-tundishes tse ngata: ha tundish e hlahisoa mariha, e hloka ho chesoa; Atomizer: Atomizer e tla tsoa khatellong e phahameng Metsi a khatello e phahameng a pompo a ama mokelikeli oa khauta o tsoang tundish ka lebelo le sekhutlo se reriloeng esale pele, a e roba marotholi a tšepe. Tlas'a khatello e tšoanang ea pompo ea metsi, bongata ba phofo e ntle ea tšepe kamora atomization bo amana le katleho ea atomization ea atomizer; silindara ea atomization: ke sebaka seo phofo ea alloy e fetoloang, e silakanngoang, e pholisitsoeng le ho bokelloa. E le ho thibela phofo ea alloy e ntle haholo phofong ea alloy e fumanoeng hore e se ke ea lahleha ka metsi, e lokela ho tloheloa nako e itseng kamora atomization, ebe e beoa ka lebokoseng la ho bokella phofo.

Karolo ea kamora ho sebetsa:Lebokose la ho bokella phofo: le sebelisetsoa ho bokella phofo ea motsoako o entsoeng ka atomized le ho arola le ho tlosa metsi a mangata; sebōpi sa ho omisa: omisa phofo ea motsoako o metsi ka metsi; mochini oa ho hlahloba: sefa phofo ea motsoako, Phofo ea motsoako o sa hlalosoang hantle e ka qhibiliha hape le ho etsoa atomized e le thepa ea ho khutlisa.

Theknoloji ea ho phunya moea le ho hloekisa moea le tšebeliso ea eona

Phofo e lokisitsoeng ka ho atomization ea moea o hloekileng e na le melemo ea ho hloeka haholo, oksijene e tlase le boholo ba likaroloana tsa phofo e ntle. Kamora lilemo tsa boqapi bo tsoelang pele le ntlafatso, theknoloji ea phofo ea atomization ea moea o hloekileng e ntlafalitsoe hore e be mokhoa o ka sehloohong oa ho hlahisa phofo ea tšepe le ea alloy e sebetsang hantle, 'me e fetohile ntlha e ka sehloohong e tšehetsang le ho khothaletsa lipatlisiso tsa thepa e ncha le nts'etsopele ea mahlale a macha. Mohlophisi o hlahisitse molao-motheo, ts'ebetso le lisebelisoa tsa ho sila phofo tsa atomization ea moea o hloekileng, 'me a sekaseka mefuta le ts'ebeliso ea phofo e lokisitsoeng ka atomization ea moea o hloekileng.

Mokhoa oa ho atomization ke mokhoa oa ho lokisa phofo moo mokelikeli o tsamaeang ka potlako (atomizing medium) o amang kapa o roba mokelikeli oa tšepe kapa motsoako hore e be marotholi a manyane, ao ebe a kopanngoa hore e be phofo e tiileng. Likaroloana tsa phofo tse nang le atomized ha li na feela sebopeho se tšoanang sa lik'hemik'hale le motsoako o qhibilihisitsoeng o fanoeng, empa hape ka lebaka la ho tiea ka potlako ho ntlafatsa sebopeho sa kristale le ho felisa karohano e kholo ea karolo ea bobeli. Mokhoa o sebelisoang haholo oa atomization ke metsi kapa ultrasonic, e bitsoang atomization ea metsi le atomization ea khase ka ho latela. Phofo ea tšepe e lokisitsoeng ka atomization ea metsi e na le chai e ngata le chai e theko e tlaase, 'me sekhahla sa ho pholisa se potlakile, empa phofo e na le oksijene e ngata le sebopeho se sa tloaelehang, hangata li-flakes. Phofo e lokisitsoeng ka theknoloji ea atomization ea ultrasonic e na le boholo bo bonyenyane ba likaroloana, sphericity e phahameng le oksijene e tlase, 'me e se e le mokhoa o ka sehloohong oa ho hlahisa phofo ea tšepe e chitja le ea alloy e sebetsang hantle.

Theknoloji ea ho phunya khase ea vacuum e nang le khatello e phahameng ea atomization e kopanya theknoloji ea vacuum e nang le mocheso o phahameng, theknoloji ea khase ea khatello e phahameng le e potlakileng, 'me e hlahisoa ho fihlela litlhoko tsa nts'etsopele ea tšepe ea phofo, haholo-holo bakeng sa tlhahiso ea li-alloy tsa boleng bo holimo tse nang le metsoako e sebetsang ea phofo. Theknoloji ea ho phunya khase ea Ultrasonic / Gas ke theknoloji e ncha ea ho tiisa ka potlako. Ka lebaka la sekhahla se phahameng sa ho pholisa, phofo e na le litšobotsi tsa ho ntlafatsa lijo-thollo, sebopeho se ts'oanang le ho qhibiliha ho matla ho phahameng.

Ntle le melemo e boletsoeng ka holimo, phofo ea tšepe e hlahisoang ke ho qhibilihisa ka vacuum e nang le atomization ea khase e nang le khatello e phahameng e na le litšobotsi tse tharo tse latelang: phofo e hloekileng, oksijene e tlase; chai e ngata ea phofo e ntle; ponahalo e phahameng ea sphericity. Lisebelisoa tsa sebopeho kapa tse sebetsang tse entsoeng ka phofo ena li na le melemo e mengata ho feta lisebelisoa tse tloaelehileng mabapi le thepa ea 'mele le ea lik'hemik'hale. Phofo e ntlafalitsoeng e kenyelletsa phofo ea superalloy, phofo ea alloy ea thermal spray, phofo ea alloy ea koporo le phofo ea tšepe e sa hloekang.

1 Mokhoa oa ho sila phofo ea atomization ea moea le lisebelisoa

1.1 Mokhoa oa ho sila phofo ea atomization ea moea o hloekileng

Mokhoa oa ho phunya atomization ea moea o se nang vacuum ke mofuta o mocha oa ts'ebetso o ntlafalitsoeng indastering ea tlhahiso ea phofo ea tšepe lilemong tsa morao tjena. O na le melemo ea ho se be bonolo ho oxidation ea thepa, ho tima ka potlako phofo ea tšepe, le boemo bo phahameng ba boiketsetso. Ts'ebetso e ikhethileng ke hore ka mor'a hore motsoako (tšepe) o qhibilihisoe le ho hloekisoa ka sebōping sa induction, mokelikeli oa tšepe o qhibilihisitsoeng o tšeloa ka har'a ho putlama ha insulation ea mocheso, 'me o kena ka har'a tube ea tataiso le nozzle, 'me phallo ea ho qhibiliha e atomized ke phallo ea khase e nang le khatello e phahameng. Phofo ea tšepe e atomized e tiea 'me e lula ka har'a tora ea atomization, 'me e oela ka har'a tanka ea ho bokella phofo.

Lisebelisoa tsa atomizing, atomizing ultrasonic le phallo ea mokelikeli oa tšepe ke likarolo tse tharo tsa motheo tsa ts'ebetso ea atomization ea khase. Lisebelisoang tsa atomization, atomizing ultrasonic e kenngoeng e potlakisa le ho sebelisana le phallo ea mokelikeli oa tšepe e kenngoeng ho etsa tšimo ea phallo. Tšimong ena ea phallo, phallo ea tšepe e qhibilihisitsoeng e robehile, e pholisitsoe ebile ea tiea, ka hona e fumana phofo e nang le litšobotsi tse itseng. Litekanyetso tsa lisebelisoa tsa atomization li kenyelletsa sebopeho sa nozzle, sebopeho sa catheter, boemo ba catheter, jj., khase ea atomization le liparamente tsa eona tsa ts'ebetso li kenyelletsa thepa ea ultrasonic, khatello ea ho kena ha moea, lebelo la moea, jj., le phallo ea mokelikeli oa tšepe 'me liparamente tsa ts'ebetso ea eona li kenyelletsa thepa ea phallo ea mokelikeli oa tšepe, mocheso o phahameng, bophara ba phallo ea mokelikeli, jj. Atomization ea ultrasonic e fihlela morero oa ho lokisa boholo ba likaroloana tsa phofo, kabo ea boholo ba likaroloana le sebopeho sa micro ka ho fetola liparamente tse fapaneng le tšebelisano ea tsona.

1.2 Sesebelisoa sa ho sila moea o hloekileng ka vacuum cleaner

Lisebelisoa tsa hona joale tsa ho sila atomization ea vacuum li kenyelletsa haholo-holo lisebelisoa tsa kantle ho naha le lisebelisoa tsa lapeng. Lisebelisoa tse hlahisoang kantle ho naha li na le botsitso bo phahameng le ho nepahala ho phahameng ha taolo, empa litšenyehelo tsa lisebelisoa li holimo, 'me litšenyehelo tsa tlhokomelo le tokiso li holimo. Litšenyehelo tsa lisebelisoa tsa lapeng li tlase, litšenyehelo tsa tlhokomelo li tlase, 'me tlhokomelo e bonolo. Leha ho le joalo, bahlahisi ba lisebelisoa tsa lapeng ka kakaretso ha ba tsebe theknoloji ea mantlha ea lisebelisoa tse kang li-nozzle tsa atomizing le lits'ebetso tsa atomization. Hona joale, litsi tsa lipatlisiso tsa kantle ho naha tse amehang le likhoebo tsa tlhahiso li boloka theknoloji e le lekunutu ka tieo, 'me liparamente tsa ts'ebetso tse ikhethileng le tsa indasteri li ke ke tsa fumanoa lingoliloeng le litokelo tsa molao tse amehang. Sena se etsa hore tlhahiso ea phofo ea boleng bo holimo e be tlase haholo hore e se ke ea ba ea theko e tlase, e leng lebaka le ka sehloohong leo ka lona naha ea heso e sa kang ea khona ho hlahisa phofo ea boleng bo holimo indastering leha ho na le li-unit tse ngata tsa tlhahiso ea phofo ea aerosol le lipatlisiso tsa mahlale.

Sebopeho sa sesebediswa sa ho sila atomization sa ultrasonic se na le dikarolo tse latelang: sebopi sa ho qhibilihisa sa induction frequency intermediate, sebopi sa ho tshwara, sistimi ya atomization, tanka ya atomization, sistimi ya pokello ya lerōle, sistimi ya phepelo ya ultrasonic, sistimi ya ho phodisa metsi, sistimi ya taolo, jj.

Hona jwale, dipatlisiso tse fapaneng mabapi le aerosolization di shebane haholo le dintlha tse pedi. Ka lehlakoreng le leng, ho ithutwa diparamente tsa sebopeho sa nozzle le dibopeho tsa phallo ya jete. Sepheo ke ho fumana kamano pakeng tsa tshimo ya phallo ya moya le sebopeho sa nozzle, e le hore ultrasound e fihle lebelo sekgutlwaneng sa nozzle ha sekgahla sa phallo ya ultrasound se le senyenyane, mme se fane ka motheo wa thuto bakeng sa moralo le tshebetso ya nozzle. Ka lehlakoreng le leng, kamano pakeng tsa diparamente tsa tshebetso ya atomization le thepa ya phofo e ile ya ithutwa. E ikemiseditse ho ithuta phello ya diparamente tsa tshebetso ya atomization hodima thepa ya phofo le bokgoni ba atomization motheong o ikgethileng wa nozzle ho ntlafatsa le ho tataisa tlhahiso ya phofo. Ka bokhutshwane, ho ntlafatsa tlhahiso ya phofo e ntle le ho fokotsa tshebediso ya kgase ho lebisa tataisong ya ntshetsopele ya theknoloji ya atomization ya ultrasonic.

1.2.1 Mefuta e fapaneng ea li-nozzle bakeng sa atomization ea ultrasonic

Khase e atomizer e eketsa lebelo le matla ka nozzle, ka hona e roba tšepe e metsi ka katleho le ho lokisa phofo e fihlelang litlhoko. Nozzle e laola phallo le mokhoa oa phallo ea seaplane se atomizer, 'me e bapala karolo ea bohlokoa boemong ba katleho ea atomization le botsitso ba ts'ebetso ea atomization, 'me ke theknoloji ea bohlokoa ea atomization ea ultrasonic. Ts'ebetsong ea pele ea atomization ea khase, sebopeho sa nozzle se oelang ka bolokolohi se ne se sebelisoa ka kakaretso. Nozzle ena e bonolo ka moralo, ha ho bonolo ho e thibela, 'me ts'ebetso ea taolo e bonolo haholo, empa katleho ea eona ea atomization ha e holimo, 'me e loketse feela tlhahiso ea phofo e nang le boholo ba likaroloana tsa 50-300 μm. E le ho ntlafatsa katleho ea atomization, li-nozzle tse thibelang kapa li-nozzle tse kopantsoeng ka thata li ile tsa ntlafatsoa hamorao. Nozzle e tiileng kapa e thibelang e khutsufatsa sebaka sa ho fofa ha khase 'me e fokotsa tahlehelo ea matla a kinetic ts'ebetsong ea phallo ea khase, ka hona e eketsa lebelo le bongata ba phallo ea khase e sebelisanang le tšepe, le ho eketsa chai ea phofo e ntle.

1.2.1.1 Nozzle ea Slot e Selikalikoe

Sesebelisoa sa ultrasonic se nang le kgatello e phahameng se kena ka hare ho nozzle ka tsela e shebaneng. Ebe se ntshuwa ka lebelo le phahameng ho etsa vortex

Ho Ntlafatsa Khatiso ea 3D, Chaena e Hloka ho Iketsetsa Ketane ea Eona ea Boiqapelo le Ketane ea Liindasteri

Lilemong tse peli tse fetileng, nts'etsopele ea indasteri ea tlhahiso ea litlatsetso e nyolohetse boemong ba naha ba maano. Litokomane tse kang "E entsoe Chaena 2025" le "Moralo oa Naha oa Ts'ebetso ea Nts'etsopele ea Indasteri ea Tlhahiso ea Tlatsetso (2015-2016)" li lokollotsoe. Indasteri ea tlhahiso ea litlatsetso e ntlafetse ka potlako. Matla a likhoebo tse thehiloeng theknolojing a ntse a hola. Ho sa tsotellehe sena, hobane indasteri ea tlhahiso e se e le mohatong oa pele oa nts'etsopele, e ntse e bontša litšobotsi tsa tekanyo e tlase. Litsebi lia lumela hore lisebelisoa tse tsoang kantle ho naha joale li "hlasela" 'maraka oa Chaena ka matla. Ha li nka lisebelisoa tsa khatiso ea tšepe e le mohlala, linaha tsa kantle ho naha li kenya tšebetsong thekiso e kopaneng ea thepa, software, lisebelisoa le lits'ebetso. Naha ea heso e tlameha ho potlakisa lipatlisiso le nts'etsopele ea mahlale a mantlha le mahlale a mantlha, le ho theha ketane ea eona ea boqapi le ketane ea indasteri.

Tebello ea 'maraka e ntle

Ho ea ka tlaleho ea McKinsey, tlhahiso ea litlatsetso e boemong ba borobong har'a mahlale a 12 a nang le tšusumetso e mpe bophelong ba batho, ka pele ho thepa e ncha le khase ea shale, 'me ho boleloa esale pele hore ka 2030 tlhahiso ea litlatsetso e tla fihla boholo ba 'maraka bo ka bang $1 trillion. Ka 2015, tlaleho e ile ea ntšetsa pele ts'ebetso ena, e pheha khang ea hore ka 2020, ke hore, lilemo tse tharo hamorao, boholo ba 'maraka oa lefats'e oa tlhahiso ea litlatsetso bo ka fihlela melemo ea lidolara tse libilione tse 550 tsa Amerika. Tlaleho ea McKinsey ha e makatse.

Lu Bingheng, setsebi sa thuto sa Chinese Academy of Engineering le motsamaisi oa National Additive Manufacturing Innovation Center, o sebelisitse "tse 'ne le halofo" ho akaretsa menyetla ea 'maraka oa nakong e tlang ea tlhahiso ea litlatsetso.

Karolo e fetang halofo ea boleng ba sehlahisoa nakong e tlang e entsoe;

Ho feta halofo ea tlhahiso ea sehlahisoa e etselitsoe motho ka mong;

Mefuta e fetang halofo ea tlhahiso e sebelisoa ke batho ba bangata;

Ho feta halofo ea lintho tse ncha li etsoa ke baetsi.

Tlhahiso e eketsang ke theknoloji e sitisang e etellang pele nts'etsopele ea indasteri ea tlhahiso. Ke theknoloji e loketseng ho tšehetsa boqapi ba meralo, tlhahiso e ikhethileng, boqapi ba moetsi le tlhahiso ea ho bokella batho ba bangata. "Habohlokoa le ho feta, tlhahiso e eketsang ke theknoloji e sa tloaelehang e tsamaellanang le lefats'e naheng ea heso. Hona joale, lipatlisiso tsa Chaena mabapi le khatiso ea 3D li ka pele lefatšeng."

Lu Bingheng o itse hajoale, ka ho itshetleha ka atomization e kgolo ya tshepe le disebediswa tsa ho sila tsa 3D tse hlahisitsweng ke naha ya heso ka boyona, China e boemong ba matjhaba ba ho sebedisa dikarolo tse kgolo tsa difofane tse jarang mojaro, mme e sebetsa e le sehlopha sa thuso ya pele dipatlisisong le ntshetsopeleng ya difofane tsa sesole le difofane tse kgolo. Ho feta moo, dikarolo tse kgolo tsa sebopeho sa alloy ya titanium di sebedisitswe dipatlisisong le ntshetsopeleng ya disebediswa tsa ho lulisa difofane le C919.

Mabapi le ts'ebeliso, bokhoni ba naha ea heso ba ho kenya lisebelisoa tsa maemo a indasteri bo boemong ba bone lefatšeng, empa lisebelisoa tsa khoebo tsa khatiso ea tšepe li ntse li fokola haholo, 'me haholo-holo li itšetlehile ka thepa e tsoang kantle ho naha. Leha ho le joalo, ho ea ka Setsebi sa Thuto Lu Bingheng, sepheo se akaretsang sa tlhahiso ea litlatsetso ea Chaena ke ho fihlela bokhoni ba bobeli bo boholo ba ho kenya lefatšeng le tlhahiso le thekiso ea lisebelisoa tsa boraro ka boholo lefatšeng nakong ea lilemo tse 5; le bokhoni ba bobeli bo boholo ba ho kenya lefatšeng, lisebelisoa tsa mantlha le mahlale a mantlha, le thekiso ea lisebelisoa nakong ea lilemo tse 10. Finyella "E entsoe Chaena 2025" ka 2035.

Nts'etsopele ea indasteri ea potlakisa

Lintlha li bontša hore sekhahla se tloaelehileng sa kholo ea boholo ba 'maraka oa tlhahiso ea litlatsetso lilemong tse tharo tse fetileng. Sekhahla sa nts'etsopele ea indasteri ena Chaena se phahame ho feta karolelano ea lefats'e.

Matšoao: hangata a bolela se etsoang ho laola litsamaiso tse itseng tsa melao ka har'a khamphase

Matšoao, a kang: matšoao a lipalesa le joang, ha ho matšoao a ho hloa, jj. Hoa fokotseha, empa tšimong ea litšebeletso, sekhahla sa kholo se potlakile haholo ka lebaka la ntlafatso ea kananelo ea bareki. "Haholo-holo ts'ebetsong le tlhahisong ea lihlahisoa, palo ea liodara tsa rona e imenne habeli." Setsi sa Temo ea Indasteri ea Khatiso ea 3D ea Weinan Profinseng ea Shaanxi, ka tšehetso ea mmuso oa lehae, se fetotse melemo ea theknoloji ea khatiso ea 3D hore e be melemo ea indasteri mme sa khothaletsa ntlafatso le phetoho ea liindasteri tsa setso. Nyeoe e tloaelehileng ea ho phethahatsa nts'etsopele ea lihlopha.

Ho tsepamisa maikutlo khopolong ea ho ikatisa indasteri ea "khatiso ea 3D +", ha se feela ho nts'etsapele indasteri ea khatiso ea 3D, empa ho tsepamisa maikutlo tlhahisong ea lisebelisoa tsa khatiso ea 3D, lipatlisiso le nts'etsopele le tlhahiso ea thepa ea tšepe ea khatiso ea 3D, le koetliso ea litalenta tse shebaneng le ts'ebeliso ea khatiso ea 3D. E thehiloe liindastering tse etellang pele tsa lehae, e shebane le ho kenngoa tšebetsong ha lits'ebetso tsa lipontšo tsa indasteri ea khatiso ea 3D, ho potlakisa kopanyo ea khatiso ea 3D le liindasteri tsa setso, le ho kenya tšebetsong letoto la mehlala ea khatiso ea 3D + indasteri joalo ka khatiso ea 3D + lifofane, likoloi, setso le boqapi, ho lahla, thuto, jj., ka thuso ea khatiso ea 3D Melemo ea theknoloji ea khatiso, rarolla mathata a tekheniki le lintlha tse bohloko tsa liindasteri tsa setso, fetola le ho ntlafatsa liindasteri tsa setso, le ho hlahisa le ho holisa mefuta e fapaneng ea likhoebo tsa theknoloji tse nyane le tse mahareng.

Ho ea ka lipalo-palo, ho tloha ka Mots'eanong 2017, palo ea likhoebo e fihlile ho 61, 'me merero e fetang 50 e kang liforomo tsa 3D, mechine ea indasteri ea 3D, thepa ea 3D, le merero ea setso le boqapi ea 3D e se e bolokiloe, e leng se lebelletsoeng ho kenngoa tšebetsong. Ho lebelletsoe hore qetellong ea selemo, palo ea likhoebo e tla feta 100.

Ho kenya tshebetsong ketane ya boqapi le ketane ya indasteri

Ho sa tsotellehe ntshetsopele e potlakileng ya indasteri ya tlhahiso ya ditlatsetso naheng ya heso, indasteri e ntse e le mehatong ya pele ya ntshetsopele mme e ntse e na le dibopeho tsa tekanyo e tlase. Leha ho le jwalo, kgaello ya kgolo ya theknoloji, ditjeo tse phahameng tsa tshebediso, le sebaka se senyenyane sa tshebediso di bakile hore indasteri ka kakaretso e be boemong ba "e nyane, e hasaneng le e fokolang". Le hoja dikhamphani tse ngata di se di qadile ho kena lefapheng la tlhahiso ya ditlatsetso, ho na le kgaello ya dikhamphani tse etellang pele. Ka lebaka la kganyetso, tekanyo ya indasteri e nyane. Setsebi Lu Bingheng o boletse ka ho hlaka hore e le e nngwe ya mahlale a bohlokwa a phetohelo ya indasteri ya nakong e tlang, ntshetsopele ya tlhahiso ya ditlatsetso e hloka ho potlakiswa, hobane theknoloji ya kgatiso ya 3D e nakong ya ho phatloha ha theknoloji, nako ya ho qala ha indasteri, le nako ya "ho ema" ya dikgwebo. Tlhoko e kgolo ya mmaraka e ka kganna ntshetsopele ya theknoloji le tshimo ya disebediswa, e lokelang ho sireletswa le ho sebediswa ka botlalo ho tataisa le ho tshehetsa tlhahiso ya rona ya disebediswa.

Jwale disebediswa tse tswang kantle ho naha di "hlasela" mmaraka wa China ka matla. Bakeng sa disebediswa tsa ho hatisa tshepe, dinaha tsa kantle ho naha di kenya tshebetsong thekiso e kopaneng ya thepa, software, disebediswa le ditshebetso. Dikhamphani tsa China di tlameha ho ntshetsa pele mahlale a mantlha le mahlale a mantlha ho iketsetsa boqapi ba tsona le diketane tsa diindasteri.

Batho ba ka hare ho indasteri ba itse bakeng sa indasteri ea khatiso ea 3D ea lehae ea hona joale, tekanyo ea lipatlisiso le nts'etsopele ea theknoloji e sebelisitsoe ka botlalo indastering, 'me katleho e ngata ea theknoloji e se e le mohatong oa laboratori feela. Mabaka a ka sehloohong a bothata bona ke: la pele, ka lebaka la litekanyetso tse fapaneng, phihlello Litšoaneleho ha lia phethahala, 'me ho na le litšitiso tse sa bonahaleng tsa ho kena; la bobeli, litsi tsa lipatlisiso tsa saense le likhoebo ha li na litlamorao tse kholo, li boemong ba ntoa feela, ha li na tokelo ea ho bua lipuisanong tsa indasteri, 'me li boemong bo bobe; Indasteri e ncha ha e utloisisoe hantle, 'me ho na le li-puzzle kapa ho se utloisisane, ho fellang ka lebelo le liehang la ts'ebeliso ea theknoloji.

Mokhoa oa Nts'etsopele oa Lisebelisoa tsa ho Sila tsa Atomization Nakong e Tlang

Ho ntse ho na le mefokolo e mengata kutloisisong ea theknoloji ea khatiso ea 3D likarolong tsohle tsa indasteri ea tlhahiso ea Chaena. Ha re sheba boemo ba 'nete ba nts'etsopele, ho fihlela joale khatiso ea 3D ha e so fihlelle indasteri e hōlileng tsebong, ho tloha lisebelisoa ho ea lihlahisoa ho ea lits'ebeletsong tse ntseng li le mohatong oa "lipapali tse tsoetseng pele". Leha ho le joalo, ho tloha mmusong ho ea likhoebong tsa Chaena, menyetla ea nts'etsopele ea theknoloji ea khatiso ea 3D e ananeloa ka kakaretso, 'me mmuso le sechaba ka kakaretso ba ela hloko tšusumetso ea atomization ea tšepe ea khatiso ea 3D ea nakong e tlang theknoloji ea lisebelisoa tse silang lihlahisoa tsa tlhahiso, moruo le tlhahiso ea naha ea heso.

Ho ea ka lintlha tsa phuputso, hajoale, tlhoko ea naha ea heso ea theknoloji ea khatiso ea 3D ha e shebane le lisebelisoa, empa e bonahala ka mefuta e fapaneng ea lisebelisoa tsa khatiso ea 3D le tlhoko ea lits'ebeletso tsa ts'ebetso ea mekhatlo. Bareki ba indasteri ke bona ba ka sehloohong ba rekang lisebelisoa tsa khatiso ea 3D naheng ea heso. Lisebelisoa tseo ba li rekang li sebelisoa haholo-holo lifofaneng, lifofaneng, lihlahisoa tsa elektroniki, lipalangoang, moralo, boqapi ba setso le liindasteri tse ling. Hona joale, bokhoni bo kentsoeng ba liprinta tsa 3D likhoebong tsa Chaena bo ka ba 500, 'me sekhahla sa kholo ea selemo le selemo se ka ba 60%. Leha ho le joalo, boholo ba 'maraka ba hajoale ke li-yuan tse limilione tse 100 feela ka selemo. Tlhoko e ka bang teng ea R&D le tlhahiso ea lisebelisoa tsa khatiso ea 3D e fihlile ho li-yuan tse ka bang limilione tse likete tse 1 ka selemo. Ka ho ata le tsoelo-pele ea theknoloji ea lisebelisoa, sekala se tla hola ka potlako. Ka nako e ts'oanang, lits'ebeletso tsa ts'ebetso tse tšehelitsoeng tse amanang le khatiso ea 3D li tumme haholo, 'me baemeli ba bangata ba khatiso ea 3D Khamphani ea lisebelisoa e holile haholo ts'ebetsong ea ho sintering ea laser le ts'ebelisong ea lisebelisoa, 'me e ka fana ka lits'ebeletso tsa ts'ebetso ea kantle. Kaha theko ea sesebelisoa se le seng ka kakaretso e feta li-yuan tse limilione tse 5, kamohelo ea 'maraka ha e holimo, empa tšebeletso ea ts'ebetso ea setsi e tumme haholo.

Bongata ba thepa e sebelisoang lisebelisoa tsa ho sila tsa tšepe tsa khatiso ea 3D tsa naha ea heso li fanoa ka kotloloho ke bahlahisi ba prototyping ba potlakileng, 'me phepelo ea thepa e akaretsang ea motho oa boraro ha e so kenngoe tšebetsong, e leng se fellang ka litšenyehelo tse phahameng haholo tsa thepa. Ka nako e ts'oanang, ha ho na lipatlisiso mabapi le ho lokisa phofo e inehetseng khatisong ea 3D Chaena, 'me ho na le litlhoko tse thata mabapi le kabo ea boholo ba likaroloana le litaba tsa oksijene. Liyuniti tse ling li sebelisa phofo ea spray e tloaelehileng ho e-na le hoo, e nang le lintho tse ngata tse sa sebetseng.

Ntlafatso le tlhahiso ea thepa e feto-fetohang haholoanyane ke senotlolo sa tsoelo-pele ea theknoloji. Ho rarolla mathata a ts'ebetso le litšenyehelo tsa thepa ho tla khothaletsa nts'etsopele ea theknoloji e potlakileng ea ho etsa li-prototyping Chaena hamolemo. Hona joale, boholo ba thepa e sebelisoang theknolojing ea ho etsa li-prototyping tse potlakileng ea naha ea heso ea khatiso ea 3D e hloka ho romelloa kantle ho naha, kapa bahlahisi ba lisebelisoa ba sebelisitse matla le lichelete tse ngata ho li nts'etsapele, tse turang, tse fellang ka litšenyehelo tse eketsehileng tsa tlhahiso, ha thepa ea lapeng e sebelisoang mochining ona e na le matla a tlase le ho nepahala. . Ho ba sebakeng sa thepa ea khatiso ea 3D hoa hlokahala.

Phofo ea motsoako oa titanium le titanium kapa phofo ea superalloy e thehiloeng ho nickel le cobalt e nang le oksijene e tlase, boholo ba likaroloana tse tšesaane le sphericity e phahameng lia hlokahala. Boholo ba likaroloana tsa phofo ke -500 mesh haholo-holo, tekanyo ea oksijene e lokela ho ba tlase ho 0.1%, 'me boholo ba likaroloana boa tšoana Hona joale, phofo ea motsoako oa maemo a holimo le lisebelisoa tsa tlhahiso li ntse li itšetlehile haholo ka thepa e tsoang kantle ho naha. Linaheng tse ling, thepa e tala le lisebelisoa hangata lia kopanngoa le ho rekisoa ho fumana phaello e ngata. Ha re nka phofo e thehiloeng ho nickel mohlala, litšenyehelo tsa thepa e tala li ka ba 200 yuan/kg, theko ea lihlahisoa tsa malapeng ka kakaretso ke 300-400 yuan/kg, 'me theko ea phofo e tsoang kantle ho naha hangata e feta 800 yuan/kg.

Mohlala, tšusumetso le ho ikamahanya ha sebopeho sa phofo, ho kenyeletsoa le thepa ea 'mele mahlaleng a amanang le lisebelisoa tsa ho sila phofo tsa tšepe tsa atomization tsa khatiso ea 3D. Ka hona, ka lebaka la litlhoko tsa tšebeliso ea oksijene e tlase le phofo e nyane ea boholo ba likaroloana, ho ntse ho hlokahala ho etsa mosebetsi oa lipatlisiso joalo ka moralo oa sebopeho sa phofo ea alloy ea titanium le titanium, theknoloji ea ho sila phofo ea atomization ea khase ea phofo e nyane ea boholo ba likaroloana, le tšusumetso ea litšobotsi tsa phofo ts'ebetsong ea sehlahisoa. Ka lebaka la moeli oa theknoloji ea ho sila Chaena, ho thata ho lokisa phofo e ntle hona joale, chai ea phofo e tlase, 'me litaba tsa oksijene le litšila tse ling li phahame. Nakong ea ts'ebetso ea ts'ebeliso, boemo ba ho qhibiliha ha phofo bo sekamela ho ho se lekane, e leng se fellang ka litaba tse phahameng tsa ho kenyeletsoa ha oxide le lihlahisoa tse teteaneng sehlahisoa. Mathata a maholo a phofo ea alloy ea malapeng ke boleng ba sehlahisoa le botsitso ba sehlopha, ho kenyeletsoa: ① botsitso ba likarolo tsa phofo (palo ea ho kenyeletsoa, ​​​​ho tšoana ha likarolo); ② Botsitso ba 'mele ba phofo (kabo ea boholo ba likaroloana, sebopeho sa phofo, ho phalla, karolelano e hlephileng, jj.); ③ bothata ba chai (poelo e tlase ea phofo karolong e moqotetsane ea boholo ba likaroloana), jj.

Pontšo ea Sehlahisoa

HS-MGA-(2)
HS-MIP 主图5
HS-MGA-(3)

  • E fetileng:
  • E 'ngoe: