Thepa ea Hasung-High Vacuum e Tsoelang Pele ea ho Lahlela Litšepe Tsa Bohlokoa

 

1. Mofuta: Ho laola ka ho toba, ho laola ka mokhoa o itekanetseng, ho futhumatsa ka mokhoa o itekanetseng.

2. Kakaretso ea matla a motlakase: mekhahlelo e meraro ea 380V, 50Hz mekhahlelo e meraro

3. Matla a futhumatsang: 20KW

4. Mokhoa oa ho futhumatsa: Ho futhumala ha induction (ho hloka lerata)

5. Bokhoni: 8kg (khauta)

6. Nako ea ho qhibiliha: 3-6 metsotso

7. Boholo ba mocheso: 1600 likhato tsa Celsius

6. Bophara ba molamu oa koporo: 6-10m

7. Sekhahla sa Vacuum: Boemo bo batang <6 67 × 10-3Pa

8. Mocheso: 1600 ℃

9. Lebelo la ho hula molamu oa koporo: 100-1500mm / min (e ka fetohang)

10. Litšepe tse ka lahlehang: khauta, silevera, koporo le lisebelisoa tsa alloy.

11. Mokhoa oa ho pholisa: Pholiso ea metsi (thempereichara ea metsi 18-26 degrees Celsius)

12. Mokhoa oa ho laola: Siemens PLC + touch screen smart control

13. Boholo ba lisebelisoa: 2100 * 1280 * 1950mm

14. Boima: Hoo e ka bang 1500kg. Vacuum e phahameng: hoo e ka bang 550kg.

 

 

1. Sebōpi sa sebōpi: 'Mele oa sebōpi o nka mohaho o pholileng oa metsi a mahlakoreng a mabeli. Sekoahelo sa sebōpi se ka buloa bakeng sa ho kenngoa habonolo ha li-crucibles, li-crystallizers le lisebelisoa tse tala. Ho na le fensetere ea ho shebella karolong e ka holimo ea sekoahelo sa sebōpi, e ka bonang boemo ba thepa e qhibilihisitsoeng nakong ea ho qhibiliha. Induction li-electrode flanges le vacuum pipeline flanges li hlophisitsoe ka symmetrically ka maemo a fapaneng a bophahamo bohareng ba 'mele oa sebōpi ho hlahisa manonyeletso a li-electrode a induction le ho hokahanya le vacuum unit. Sebōpi se ka tlaase ho sebōpi se na le foreimi ea tšehetso ea crucible, e sebetsang hape e le qubu e tsitsitseng ho lokisa ka nepo boemo ba crystallizer, ho etsa bonnete ba hore lesoba le bohareng la crystallizer le tsepamisitsoe le mocha oa ho tiisa holim'a poleiti e ka tlaase ea sebōpi. Ho seng joalo, molamu oa tataiso oa crystallization o ke ke oa khona ho kena ka hare ho kristallizer ka mocha oa ho tiisa. Ho na le mehele e meraro e pholileng ka metsi holim'a foreimi ea tšehetso, e tsamaellanang le likarolo tse ka holimo, tse bohareng le tse ka tlaase tsa crystallizer. Thempereichara ea karolo ka 'ngoe ea crystallizer e laoloa ka nepo ka ho laola lebelo la ho phalla ha metsi a pholileng. Ho na le li-thermocouples tse 'nè holim'a foreimi ea tšehetso, e sebelisetsoang ho lekanya mocheso oa likarolo tse ka holimo, tse bohareng le tse ka tlaase tsa crucible le crystallizer, ka ho latellana. Khokahano lipakeng tsa li-thermocouples le bokantle ba sebōpi se teng holim'a poleiti e tlase ea sebōpi. Sets'oants'o sa ho ntša metsi se ka behoa ka tlase ho foreimi ea tšehetso ho thibela mocheso oa ho qhibiliha ho phalla ka ho toba ho tloha ho se hloekisang le ho baka tšenyo 'meleng oa sebōpi. Ho boetse ho na le phaposi e mahoashe e mahoashe e ka tlosoang sebakeng se bohareng holim'a poleiti e ka tlase ea sebōpi. Ka tlas'a kamore e mahoashe ea vacuum ho na le kamore ea likhalase ea tlhaho e ka eketsoang ka anti-oxidation ho ntlafatsa ho tiisa terata e ntle. Thepa e ka finyella phello e khahlanong le oxidation holim'a molamu oa koporo ka ho eketsa moemeli oa anti-oxidation sebakeng sa khalase ea tlhaho.

 

2. Crucible le Crystallizer: The crucible le crystallizer li entsoe ka graphite e phahameng ea bohloeki. Botlaaseng ba crucible ke conical 'me e hokahane le crystallizer ka likhoele.

 

 

1. Pompo ea metso

2. Pneumatic high vacuum disc valve

3. Electromagnetic high vacuum inflation valve

4. Sekhahla se phahameng sa vacuum

5. Tekanyo e tlaase ea vacuum

6. 'Mele oa sebōpi

7. Pneumatic high vacuum baffle valve

8. Sefi se batang

9. Pompo ea phallo

 

4. Mokhoa oa ho taka le oa ho tsoelipana: Ho lahla litšepe tsa koporo ho sa khaotseng ho na le mabili a tataisang, li-screw rods tse nepahetseng, litataiso tsa mela, le mekhoa e matsoelintsoeke. Lebili le tataisang le phetha karolo ea ho tataisa le ho beha maemo, 'me ntho ea pele eo molamu oa koporo o fetang ho eona ha e tsoa ka sebōping ke lebili le tataisang. Molamu oa tataiso oa crystallization o tsitsitse holim'a sekoti se nepahetseng le sesebelisoa sa tataiso. Molamu oa koporo o ntšoa pele ho 'mele oa sebōpi (o huloa pele) ka motsamao oa mola oa molamu oa tataiso ea crystallization. Ha molamu oa koporo o feta ka lebili le tataisang 'me o na le bolelele bo itseng, ho hokahana le molamu oa tataiso ea crystallization ho ka khaoloa. Ebe e ts'oaroa mochining o tsoelipanang 'me e tsoela pele ho hula molamu oa koporo ka ho potoloha ha mochini o tsoelipanang. Enjene ea servo e laola motsamao oa mola le ho potoloha ha mochini o tsoelipanang, o ka laolang ka nepo lebelo le tsoelang pele la ho lahla la molamu oa koporo.

 

5. Motlakase oa motlakase oa motlakase oa motlakase o nka Jeremane IGBT, e nang le lerata le tlaase le ho boloka matla. Seliba se sebelisa lisebelisoa tsa ho laola mocheso bakeng sa ho futhumatsa ka mokhoa o hlophisitsoeng. Moralo oa sistimi ea motlakase

Ho na le maikutlo a overcurrent, overvoltage le li-circuits tsa tšireletso.

 

6. Tsamaiso ea ho laola: Thepa ena e amohela mochine oa ho ama ka ho feletseng o nang le lisebelisoa tse ngata tsa ho shebella ho laola ka nepo mocheso oa sebōpi le crystallizer, ho finyella maemo a tsitsitseng a nako e telele a hlokahalang bakeng sa ho lahla ha molamu oa koporo ho tsoelang pele; Liketso tse ngata tsa tšireletso li ka etsoa ka lisebelisoa tsa ho shebella, tse kang ho lutla ha thepa ho bakoang ke mocheso o phahameng oa sebōpi, ho se be le vacuum e lekaneng, metsi tlas'a khatello kapa khaello, joalo-joalo Thepa e bonolo ho sebetsa 'me ho behiloe litekanyetso tse kholo.

 

Ho na le mocheso oa sebōpi, mocheso oa likarolo tse ka holimo, tse bohareng le tse ka tlaase tsa kristallizer, lebelo la ho hula pele, le lebelo la ho hula kristale.

Le litekanyetso tse fapaneng tsa alamo. Ka mor'a ho beha mekhahlelo e fapaneng, ts'ebetsong ea tlhahiso ea molamu oa koporo o tsoelang pele, hafeela tšireletso e tiisitsoe.

Beha molamu oa tataiso ea crystallization, beha lisebelisoa tse tala, u koale lemati la sebōpi, u khaole kamano pakeng tsa molamu oa koporo le molamu oa tataiso ea crystallization, 'me u o kopanye le mochine o tsoelipanang.