Litaba

Lefatšeng la ts'ebetso le tlhahiso ea tšepe, libaka tse phethahetseng tsa lihlahisoa tsa tšepe li bohlokoa. Ebang u indastering ea lifofane, tsa likoloi, kapa tsa mabenyane, boleng ba sehlahisoa sa hau bo ka ama seriti le phaello ea hau haholo. E 'ngoe ea litsela tse sebetsang ka ho fetisisa tsa ho finyella seipone se phethahetseng ke ho sebelisa mochine oa vacuum ingot casting. Ho blog ena, re tla hlahloba hore na mechini ena e sebetsa joang, melemo ea eona, le malebela a ho fihlela seipone seo se lakatsehang.

Ithute kavacuum ingot casting

Vacuum ingot casting ke ts'ebetso e khethehileng e qhibilihisang tšepe sebakeng sa vacuum ho thibela oxidation le tšilafalo. Mokhoa ona o molemo ka ho khetheha bakeng sa litšepe tse hloekileng le li-alloys hobane o fokotsa ho ba teng ha litšila tse ka amang boleng ba sehlahisoa sa ho qetela. Ts'ebetso e qala ka khetho ea lisebelisoa tse tala, tse ntan'o qhibilihisoa ka phaposing ea vacuum. Hang ha tšepe e fihla mochesong o lakatsehang, e tšeloa ka har'a hlobo ho etsa li-ingots.

Tikoloho ea vacuum e bapala karolo ea bohlokoa ts'ebetsong ea ho akhela. Ka ho tlosa moea le likhase tse ling, vacuum e thusa ho tlosa likoli, tse kang li-pores le inclusions, tse ka senyang bokaholimo ba sehlahisoa sa ho qetela. Mona ke moo leeto la ho finyella phello e phethahetseng ea seipone le qalang.

Mesebetsi ea mochini oa vacuum ingot casting

Mechini ea Vacuum ingot casting e etselitsoe ho iketsetsa le ho ntlafatsa ts'ebetso ea ho lahla. Mechini ena e na le lisebelisoa tse tsoetseng pele tse eketsang ho nepahala le taolo, e leng se etsang hore e be se loketseng bakeng sa ho hlahisa li-ingots tsa boleng bo holimo. Lintlha tse ka sehloohong tsa mechine ena li kenyelletsa:

Kamore ea Vacuum: Mona ke moo tšepe e qhibilihang le ho tšeloa teng. Phaposi ya vacuum e netefatsa hore tikoloho ha e na tshilafalo.

Induction Heating System: Sistimi ena e fana ka futhumatsang e tšoanang bakeng sa ho qhibiliha ho tsitsitseng ha tšepe. Ho futhumatsa ha induction ho sebetsa hantle haholo, ho fokotsa kotsi ea ho chesa haholo le ho qoba oxidation e bakoang ke ho chesa haholo.

Mold System: Hlobo e bohlokoa bakeng sa ho theha ingot. Mefuta ea boleng bo holimo e entsoeng ka thepa e thibelang mocheso e phahameng e bohlokoa bakeng sa ho finyella sephetho se boreleli.

Mokhoa oa ho Pholisa: Ka mor'a ho tšela, ingot e tlameha ho pholile ka tekanyo e laoloang ho thibela ho loana le ho etsa bonnete ba hore ho na le sebopeho se ts'oanang.

Lekhotla la taolo: Mechini ea sejoale-joale ea vacuum ingot casting e tla le liphanele tsa taolo tse bonolo tsa basebelisi tse lumellang opareitara ho beha leihlo le ho lokisa maemo a kang mocheso, khatello le lebelo la ho tšolla.

Melemo ea ho sebelisa mochini oa vacuum ingot casting

Bohloeki bo Phahameng: Tikoloho ea vacuum e fokotsa haholo kotsi ea tšilafalo, e leng se bakang tlhahiso ea li-ingots tse phahameng tsa bohloeki tse bohlokoa ho liindasteri tse hlokang litekanyetso tse thata tsa boleng.

Phokotso ea Sekoli: Ho felisa moea le khase nakong ea ts'ebetso ea ho lahla ho fokotsa liphoso, tse kang porosity, tse ka senyang botšepehi ba sehlahisoa sa ho qetela.

Qetello ea Sefahleho se Ntlafalitsoeng: Tikoloho e laoloang le mekhoa e nepahetseng ea ho tšela e thusa ho finyella sepakapaka se boreleli, ho etsa hore ho be bonolo ho finyella ponahalo ea seipone.

Ho feto-fetoha ha maemo: Mechini ea Vacuum ingot casting e ka sebelisoa ka mefuta e fapaneng ea litšepe le li-alloys, e etsa hore e tšoanelehe bakeng sa lits'ebetso tse fapaneng.

Katleho ea Litšenyehelo: Le hoja letsete la pele la mochine oa vacuum ingot casting le ka ba le phahameng ho feta mekhoa e tloaelehileng, melemo ea nako e telele ea bokooa bo fokotsehileng le boleng bo ntlafetseng bo ka fella ka ho boloka litšenyehelo tse kholo.

Litlhahiso tsa ho finyella phello e phethahetseng ea seipone

Ho finyella seipone se phethahetseng ho hloka tlhokomelo ho lintlha le kutloisiso e feletseng ea mokhoa oa ho lahla. Malebela ke ana a tla u thusa ho fihlela lipheo tsa hau:

Khetha Boitsebiso bo Nepahetseng: Mofuta oa tšepe kapa motsoako oo u o khethang o ka ama qetello ea ho qetela haholo. Litšepe tse hloekileng haholo li na le monyetla oa ho hlahisa libaka tse boreleli.

Ntlafatsa mokhoa oa ho qhibiliha: Netefatsa hore tšepe e qhibiliha ka ho lekana mochesong o nepahetseng. Ho chesa haholo ho ka lebisa ho oxidation, ha mocheso o tlase o ka lebisa ho qhibiliha ho sa phetheheng.

Sebelisa Mould oa Boleng bo Phahameng: Tsetela ho liforomo tse etselitsoeng ts'ebeliso ea mocheso o phahameng 'me li na le libaka tse boreleli. Sena se tla thusa ho fetisetsa boreleli ho spindle.

Laola sekhahla sa ho pholisa: Ho pholile ka potlako ho ka baka mathata a holim'a metsi. Mokhoa oa ho pholisa o laoloang o kenngoa ts'ebetsong ho lumella tšepe hore e tiee ka ho lekana.

Kalafo ka mor'a ho Lahlela: Kamora ho lahla, nahana ka liphekolo tse ling tse kang ho bentša kapa mekhoa ea ho qeta bokaholimo ho ntlafatsa boleng ba seipone sa ingot.

Tlhokomelo ea Kamehla: Boloka mochini oa hau oa vacuum engot o maemong a holimo. Tlhokomelo ea kamehla e tiisa hore likarolo tsohle li sebetsa hantle le ho fokotsa kotsi ea likoli.

Ka kakaretso

Mechini ea ho lahla li-vacuumba fetola tsela eo re lahlang tšepe ka eona, haholo-holo ha ho tluoa tabeng ea ho finyella seipone se phethahetseng. Ka ho utloisisa mekhoa e rarahaneng ea mokhoa oa ho lahla le ho kenya ts'ebetsong mekhoa e metle, bahlahisi ba ka hlahisa li-ingots tsa boleng bo phahameng tse finyellang litlhoko tsa liindasteri tse sa tšoaneng. Hore na o setsebi se nang le boiphihlelo kapa o sa tsoa kena tšimong, ho tsetela mochining oa vacuum ingot casting ke senotlolo sa ho ntlafatsa boleng ba tlhahiso le ho fihlela pheletso e phethahetseng e khethollang lihlahisoa tsa hau.