litaba

Litaba

Solder, e le thepa e hokelang e ke keng ea hlokahala masimong a mangata a kang lisebelisoa tsa elektroniki, likoloi, lifofane, jj., boleng ba eona le ts'ebetso li ama ka kotloloho ts'epo le botsitso ba lihlahisoa. Ka tsoelo-pele e tsoelang pele ea theknoloji, litlhoko tsa bohloeki, sebopeho se senyenyane le ts'ebetso ea solder li ntse li eketseha haholo. Joaloka sesebelisoa se tsoetseng pele sa ho lahla tšepe, mochini oa ho lahla o sa khaotseng oa vacuum o hohetse tlhokomelo butle-butle indastering ea solder, o fana ka tharollo e sebetsang bakeng sa tlhahiso ea boleng bo holimo ea solder.

 

1Molao-motheo oa ho sebetsa oalephaka tshekaletseng mochini o tswelang pele oa ho betsa

Mochini o lahlang o sa fetoheng o nang le vacuum o entsoe haholo-holo ka ontong, kristalezer, sesebelisoa sa ho hula billet, sistimi ea vacuum, le likarolo tse ling. Taba ea pele, beha thepa ea solder ka ontong e qhibilihang 'me u e futhumatse ho fihlela mocheso o loketseng oa metsi. Ebe sebaka sa ho lahla se ntšoa ho isa tekanyong e itseng ka sistimi ea vacuum ho fokotsa ho tsoakana ha litšila tsa khase. Tlas'a tšusumetso ea matla a khoheli le khatello ea kantle, solder ea metsi e phalla ka har'a kristalezer e behiloeng ka ho lebanya, e pholisoang ke metsi a potolohang ho tiisa le ho kristale butle-butle leboteng la eona le ka hare, ho etsa khetla. Ka ho hula butle ha sesebelisoa sa ho lahla, solder e ncha ea metsi e tlatsoa khafetsa ka har'a kristalezer, 'me khetla ea solder e tiileng e huloa khafetsa, kahoo ho fihlella ts'ebetso e tsoelang pele ea ho lahla.

 e8ccc8c29d9f1dd679da4ed5bdd777c

lephaka tshekaletseng mochini o tswelang pele oa ho betsa

 

2Melemo ea Mochini oa ho Lahlela o Tsoelang Pele oa Vacuum o Tsamaeang

()1)Ntlafatsa bohloeki ba solder

Ho lahla ka har'a vacuum condition ho ka thibela ka katleho litšila tsa khase tse kang oksijene le naetrojene ho kena ka har'a solder, ho fokotsa ho thehoa ha li-inclusions tsa oxide le li-pores, ho ntlafatsa bohloeki ba solder haholo, le ho ntlafatsa ho kolobisa ha eona le ho phalla ha eona nakong ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa, ka hona ho ntlafatsa boleng ba lenonyello le tjheseletsoeng.

()2)Ntlafatsa sebopeho sa microstructure sa thepa ea solder

Nakong ea ts'ebetso ea ho lahla ka mokhoa o tsoelang pele oa vacuum straight cross, sekhahla sa ho tiea ha solder ea metsi se batla se lekana, 'me sekhahla sa ho pholisa sea laoleha, e leng se thusang ho theha sebopeho se ts'oanang le sa lithollo tse ntle le ho fokotsa liketsahalo tsa karohano. Sebopeho sena se ts'oanang sa mokhatlo se etsa hore litšobotsi tsa mechini tsa solder li tsitse haholoanyane, joalo ka matla a ho tsitlella le ho lelefala, tse ntlafalitsoeng le ho fihlela maemo a mang a ts'ebeliso a hlokang bakeng sa ts'ebetso ea solder.

()3)Tlhahiso e tsoelang pele e sebetsang hantle

Ha ho bapisoa le mekhoa ea setso ea ho lahla, mechine ea ho lahla e tsoelang pele e nang le vacuum e ka fihlella tlhahiso e tsoelang pele le e sa khaotseng, e ntlafatsa haholo katleho ea tlhahiso. Ka nako e ts'oanang, e na le boemo bo phahameng ba boiketsetso, e fokotsa mehato ea ts'ebetso ea letsoho, e fokotsa matla a basebetsi le litšenyehelo tsa tlhahiso, 'me e etsa hore ts'ebetso ea tlhahiso e be e tsitsitseng le e tšepahalang haholoanyane, e leng se thusang ho laola boleng ba sehlahisoa ka mokhoa o tsitsitseng.

()4)Fokotsa litšila tsa thepa e tala

Ka lebaka la ts'ebetso e tsoelang pele ea ho lahla le taolo e nepahetseng ea boholo le sebopeho sa billet, ha e bapisoa le mekhoa e meng ea ho lahla, e ka sebelisa thepa e tala ka katleho, ea fokotsa litšila tsa thepa tse bakoang ke ho seha, litumello tsa ho sebetsa ka machining, jj., ea ntlafatsa sekhahla sa ts'ebeliso ea thepa e tala, le ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso.

 

3Likopo tse ikhethileng indastering ea solder

()1)Ts'ebetso ea tlhahiso

Tlhahisong ea solder, mohato oa pele ke ho kopanya ka nepo metsoako e hlokahalang ea solder le ho eketsa lisebelisoa tse tala tse lokisitsoeng ka ontong ea mochini oa ho lahla o sa khaotseng oa vacuum. Qala sistimi ea vacuum, fokotsa khatello ka hare ho ontong ho ea boemong bo loketseng ba vacuum, hangata pakeng tsa mashome a li-pascal le makholo a li-pascal, ebe u futhumatsa le ho qhibilihisa solder 'me u boloke mocheso o tsitsitseng. Fetola lebelo la ho lahla le bophahamo ba metsi a pholileng a crystallizer ho netefatsa hore solder ea metsi e tiea ka ho lekana ka har'a crystallizer 'me e ntse e huloa khafetsa, e leng se etsang hore ho be le tlhaloso e itseng ea solder billet. Sebaka se se nang letho se sebetsoa ka mehato e latelang ea ho phutholla, ho hula le mehato e meng ea ts'ebetso ho hlahisa libopeho le litlhaloso tse fapaneng tsa lihlahisoa tsa solder, joalo ka terata ea ho tjheseletsa, strip ea welding, solder paste, jj., ho fihlela litlhoko tsa ho tjheseletsa tsa masimo a fapaneng.

()2)Ho ntlafatsa boleng ba thepa ea ho solder

Ha re nka mohlala oa solder e se nang loto ea Sn Ag Cu e sebelisoang haholo indastering ea lisebelisoa tsa elektroniki, ha e etsoa ka mochini o lahlang ka mokhoa o sa fetoheng o sa fetoheng, oksijene e ka har'a solder e ka laoloa ka thata ka boemo bo tlase haholo, ho qoba litšila tse kang tin slag e bakoang ke oxidation le ho ntlafatsa sekhahla se sebetsang sa ts'ebeliso ea solder. Ka nako e ts'oanang, sebopeho se ts'oanang sa mokhatlo se nolofalletsa solder ho tlatsa likheo tse nyane tsa solder hamolemo nakong ea ts'ebetso ea ho kopanya likarolo tsa elektroniki, ho fokotsa liphoso tsa ho kopanya tse kang ho kopanya le ho kopanya ka mokhoa o hlakileng, le ho ntlafatsa ts'epo ea ho kopanya le ts'ebetso ea motlakase ea lihlahisoa tsa elektroniki.

Ts'ebetsong ea ho betla ea indasteri ea likoloi, bakeng sa ho betla e thehiloeng ho aluminium e matla haholo, ho betla ho hlahisoang ke mochini oa ho betla o sa khaotseng o nang le vacuum ho na le matla a betere le ho hanyetsa mafome. Sebopeho sa eona sa lijo-thollo tse tšoanang se netefatsa botsitso ba ho betla nakong ea ho betla ka mocheso o phahameng, e ka hokahanyang likarolo tsa likoloi ka tieo le ho ntlafatsa ts'ebetso eohle le bophelo ba ts'ebeletso ea likarolo tsa likoloi.

()3)Mehlala ea ts'ebeliso

Khamphani e tsebahalang ea tlhahiso ea solder e hlahisitsemochini o lahlang o tsoelang pele oa vacuum cleaner, e ekelitseng bohloeki ba dihlahiswa tsa yona tsa ho tjheseletsa ka lead ya tin ho tloha ho 98% ho ya ho feta 99.5%, mme e fokoditse haholo dikahare tsa di-inclusions tsa oxide. Tshebedisong ya ho tjheseletsa ya diboto tsa potoloho ya elektroniki, sekgahla sa ho hloleha ha ho tjheseletsa se theohile ho tloha ho 5% ho ya ho ka tlase ho 1%, e leng se ntlafatsang tlholisano ya mmaraka ya sehlahiswa haholo. Ka nako e ts'oanang, ka lebaka la ntlafatso ya bokgoni ba tlhahiso le phokotso ya ditshila tsa thepa e tala, ditjeo tsa tlhahiso ya kgwebo di fokotsehile ka hoo e ka bang 15%, ho fihlella melemo e metle ya moruo le ya kahisano.

 

4Litebello tsa nts'etsopele

Ka nts'etsopele e potlakileng ea liindasteri tse kang tsa elektroniki, matla a macha le tlhahiso ea lisebelisoa tsa maemo a holimo, litlhoko tsa boleng le ts'ebetso bakeng sa thepa ea ho solder li tla tsoela pele ho eketseha. Mochini oa ho lahla o sa fetoheng o nang le vacuum o na le menyetla e mengata ea ts'ebeliso indastering ea ho solder ka lebaka la melemo ea ona e ikhethang. Nakong e tlang, ka tsoelo-pele e tsoelang pele ea theknoloji ea tlhahiso ea lisebelisoa, sistimi ea eona ea ho lahla e tla sebetsa hantle le ho tsitsa, tekanyo ea taolo ea othomathike e tla ntlafala le ho feta, 'me taolo e nepahetseng ea liparamente tsa ts'ebetso e ka finyelloa, e hlahisa lihlahisoa tsa boleng bo holimo le tse ikhethileng tsa ho solder. Ho sa le joalo, ka litlhoko tse thata tsa tikoloho tse ntseng li eketseha, melemo ea mechini ea ho lahla e sa fetoheng ea vacuum ho fokotsa tšebeliso ea matla le mesi e silafatsang e tla boela e e etse theknoloji ea bohlokoa e tšehetsang nts'etsopele e tsitsitseng ea indasteri ea ho lahla.

 

5 Qetello

Tšebeliso ea mochini o lahlang o sa khaotseng o nang le vacuum o otlolohileng indastering ea ho lahla e fana ka tiisetso e matla bakeng sa tlhahiso ea boleng bo holimo le bo sebetsang hantle ea ho lahla. Ka ho ntlafatsa bohloeki ba ho lahla, ho ntlafatsa sebopeho sa mokhatlo, ho fihlela tlhahiso e tsoelang pele, le ho fokotsa litšenyehelo, tlhoko e ntseng e eketseha ea ho lahla indastering ea sejoale-joale e fihletsoe. Ka nts'etsopele e tsoelang pele le ntlafatso ea theknoloji, ts'ebeliso ea eona indastering ea ho lahla e tla ba kholo le ho teba haholoanyane, e khothaletse nts'etsopele ea indasteri ea ho lahla ho ea boleng bo holimo, ts'ebetso e phahameng, le ts'ireletso ea tikoloho e tala, e fana ka lisebelisoa tsa khokahano tsa boleng bo holimo le tse tšepahalang bakeng sa liindasteri tse ngata tse itšetlehileng ka likhokahano tsa ho lahla, le ho khothaletsa ntlafatso ea theknoloji le tsoelo-pele ea ketane eohle ea indasteri.

 

Nts'etsopeleng ea indasteri ea ho lahla e tlang, likhoebo li lokela ho lemoha ka botlalo bokhoni le boleng ba mechini ea ho lahla e tsoelang pele ea vacuum level, ho kenya le ho sebelisa theknoloji ena e tsoetseng pele ka mafolofolo, ho matlafatsa boqapi ba theknoloji le ntlafatso ea ts'ebetso, ho ntlafatsa tlholisano ea bona ea 'maraka khafetsa, le ho khothaletsa indasteri ea ho lahla ka kopanelo ho ea mohatong o mocha oa nts'etsopele.


Nako ea poso: Tshitwe-27-2024