Litaba

Khauta e ’nile ea khahla batho ka makholo a lilemo, eseng feela ka lebaka la bohlokoa ba eona ba ka hare, empa hape ka lebaka la ho benya ha eona ho hlollang le ho benya ha eona. Ebang ke mabenyane, licheleteng tsa tšepe kapa lisebelisoa tsa indasteri, bokhabane ba khauta bo paka litšobotsi tsa eona tse ikhethang. Leha ho le joalo, ho fumana khanya e phethahetseng ho hloka ho fetang ho bentša; Hangata e kenyelletsa mekhoa e tsoetseng pele ea metallurgic.Sebōpi se qhibilihang sa Induction(VIM) ke ts'ebetso e 'ngoe e joalo e bapalang karolo ea bohlokoa ho hloekiseng khauta, ho ntlafatsa litšoaneleho tsa eona tse ntle le tse sebetsang. Sehloohong sena, re tla sheba mokhoa oa ho etsa khauta e phatsima, le karolo ea bohlokoaSebōpi se qhibilihang sa Inductione bapalla ts'ebetsong.

Ithute ka khauta le thepa ea eona

Khauta ke tšepe ea bohlokoa e tsejoang ka ho hanyetsa ho bola le ho senyeha. Sebōpeho sa eona sa athomo se e lumella ho bonahatsa khanya ka bokhabane, e leng se fanang ka tšobotsi ea eona ea ho benya. Leha ho le joalo, ho hloeka ha khauta ho ka fapana, ’me litšila li ka fokolisa ho phatsima ha eona. Khauta e hloekileng (ke hore 24 karat khauta) e bonolo ebile e bonolo, e etsa hore e se ke ea tšoaneleha bakeng sa mabenyane a letsatsi le letsatsi. Ka hona, khauta e atisa ho kopanngoa le litšepe tse ling tse kang koporo, silevera, kapa palladium ho matlafatsa ho tšoarella ha eona ha e ntse e boloka ho benya ha eona.

Bohlokoa ba Khauta Bohloeki

Ho benya ha khauta ho amana ka ho toba le bohloeki ba eona. Litšila ha li ame feela 'mala le khanya ea khauta, empa le boleng ba eona ka kakaretso. Ka mohlala, boteng ba koporo bo ka etsa hore khauta e be le 'mala o mofubelu, ha silevera e ka etsa hore e be tšoeu. E le hore ba fumane ’mala oo ba o batlang le ho benya, hangata litei tsa khauta li batla ho hloekisa khauta ka tekanyo e phahameng haholo. Ke hona mooSebōpi se qhibilihang sa Inductionkena papaling.

Ke engSebōpi se qhibilihang sa Induction?

Sebōpi se qhibilihang sa Induction(VIM) ke mokhoa o rarahaneng oa metallurgical o sebelisetsoang ho qhibiliha le ho hloekisa litšepe sebakeng se laoloang. Mokhoa ona o kenyelletsa ho kenya tšepe ka har'a crucible le ho e futhumatsa ka ho sebelisa coil induction. Ts'ebetso eohle e etsahala ka phaposing ea vacuum, e thibelang tšilafalo ea sepakapaka le ho fokotsa oxidation. Mokhoa ona o molemo ka ho khetheha bakeng sa lirafshoa tsa bohlokoa tse kang khauta, kaha o lumella taolo e nepahetseng ea mokhoa oa ho qhibiliha le ho hlophisoa ha sehlahisoa sa ho qetela.

Sebōpi se qhibilihang sa Inductiontshebetso

Tokisetso: Mohato oa pele ho VIM ke ho lokisa khauta le tšepe leha e le efe ea alloy. Lisebelisoa li lekanngoa ka hloko le ho hloekisoa ho tlosa litšila leha e le life tse ka holim'a metsi.

Ho qhibiliha: Kenya tšepe e lokiselitsoeng ka har'a crucible 'me ue behe ka hare ho coil induction. Ho futhumatsa ha induction ho theha lebala la motlakase le qhibilihisang tšepe kapele le ka ho lekana.

Tikoloho ea Vacuum: Likamore tsa vacuum li bōptjoa ho felisa moea le likhase tse ling tse ka 'nang tsa itšoara ka tšepe e qhibilihisitsoeng. Tikoloho ena e bohlokoa ho boloka bohloeki ba khauta le ho thibela oxidation.

Alloying: Haeba khauta e lokela ho kopanngoa le litšepe tse ling, sena se etsoa nakong ea ho qhibiliha. Taolo e nepahetseng ea mocheso le maemo a vacuum e lumella ho tsoakoa ho nepahetseng ha litšepe, ho fella ka motsoako o tšoanang.

Ho lahla: Hang ha khauta e qhibilihisoa 'me e fihla sebopeho se lakatsehang, e tšeloa ka har'a liforomo ho etsa li-ingots tsa khauta kapa libopeho tse ling. Mokhoa oa ho pholisa o boetse o laoloa ho netefatsa botšepehi ba sehlahisoa sa ho qetela.

Ho qetela: Ka mor'a ho lahla, khauta e ka 'na ea e-ba le mekhoa e meng e kang ea annealing, polishing, le electroplating ho ntlafatsa khanya ea eona le ho e lokisetsa mabenyane kapa lisebelisoa tse ling.

Melemo ea Vacuum Induction Gold Melting

1. Ntlafatsa bohloeki

E 'ngoe ea melemo e ka sehloohong ea VIM ke bokhoni ba eona ba ho hlahisa khauta e hloekileng. Tikoloho ea vacuum e fokotsa kotsi ea tšoaetso, ho netefatsa hore sehlahisoa sa ho qetela ha se na likarolo tse sa batleheng. Sena se bohlokoa haholo bakeng sa lits'ebetso moo bohloeki bo leng bohlokoa, joalo ka lisebelisoa tsa elektroniki kapa tsa bongaka.

2. Ntlafatsa thepa ea mochini

Ts'ebetso e laoloang ea ho qhibiliha le ho pholisa ho VIM e ntlafatsa thepa ea mochini ea khauta. Ka ho laola ka hloko mokhoa oa ho kopanya, bahlahisi ba ka etsa li-alloys tsa khauta tse nang le thepa e khethehileng, e kang matla a eketsehileng kapa ductility e ntlafetseng, ntle le ho tela khanya.

3. Boleng bo tsitsitseng

VIM e etsa hore ho be le taolo e nepahetseng ea ts'ebetso ea ho qhibiliha le ho kopanya, e hlahisang boleng bo tsitsitseng ho tloha ho batch ho ea ho batch. Sena se bohlokoa bakeng sa bahlahisi ba hlokang ho tsitsa ha lihlahisoa, ebang ke bakeng sa mabenyane kapa lisebelisoa tsa indasteri.

4. Fokotsa oxidation

Tikoloho ea vacuum ea VIM e fokotsa haholo kotsi ea oxidation nakong ea ho qhibiliha. Sena se bohlokoa haholo ka khauta, kaha oxidation e ka baka ho fetoha ha mmala le ho lahleheloa ke khanya. Ka ho fokotsa ho kopana le oksijene, VIM e thusa ho boloka litšobotsi tse ntle tsa khauta.

5. Ho feto-fetoha ha maemo

VIM ha e felle feela ka khauta; e ka sebelisoa ho qhibilihisa le ho hloekisa mefuta e fapaneng ea litšepe. Ho feto-fetoha hona ho etsa hore e be khetho e khahlehang bakeng sa bahlahisi ba sebetsang ka mefuta e fapaneng ea thepa mme ba hloka mokhoa o tšepahalang oa ho qhibiliha.

Mokhoa oa ho etsa hore khauta e khanye

Leha ho le joaloSebōpi se qhibilihang sa Inductione phetha karolo ea bohlokoa ho hloekiseng khauta, ho hlokahala mekhoa e fapaneng ea ho qeta ho finyella khanya e phethahetseng. Mona ke mekhoa e meng ea ho etsa hore khauta e khanye:

1. Ho benya

Ho pholisa ke e 'ngoe ea litsela tse atileng haholo tsa ho ntlafatsa khanya ea khauta. Mokhoa ona o kenyelletsa ho sebelisa lisebelisoa tse senyang ho tlosa ho se phethahale holimo le ho etsa sebaka se boreleli, se bonahatsang. Hangata mabenyane a sebelisa metsoako ea polishing le mabili a buffing ho finyella khanya e phahameng.

2. Ho hloekisa

Pele e bentša, khauta e tlameha ho hloekisoa ho tlosa litšila, oli kapa litšila. U ka sebelisa tharollo e bonolo ea metsi a futhumetseng le sesepa se bonolo, ebe u hlatsoa le ho omisa ka lesela le bonolo.

3.Motlakase

Bakeng sa lits'ebetso tse ling, ho roala khauta ho ka ntlafatsa ho benya le ponahalo ea lintho tsa khauta. Mokhoa ona o kenyelletsa ho roala tšepe ea motheo ka khauta e tšesaane, ho fana ka qetello e benyang ha ho ntse ho fokotsa litšenyehelo.

4. Ho roala ha Rhodium

Rhodium plating ke mokhoa o tsebahalang o sebelisoang ho ntlafatsa ho benya ha khauta e tšoeu. Rhodium ke tšepe e khanyang haholo e fanang ka qetello e khanyang, e kang seipone. Ts'ebetso ena ha e ntlafatse khanya feela empa e boetse e eketsa lera la tšireletso khahlanong le mengoapo le mebala.

5. Tlhokomelo ea kamehla

E le hore khauta e lule e phatsima, ho hlokahala tlhokomelo ea kamehla. Sena se kenyelletsa ho hloekisa le ho bentša ha ho hlokahala, hammoho le polokelo e nepahetseng ea lintho tsa khauta ho thibela mengoapo le tšenyo.

ha re phethela

Ho hohela ha khauta ha hoa itšetleha feela ka bohlokoa ba eona empa hape le bokhabaneng ba eona bo hlollang. Ho finyella gloss e phethahetseng ho hloka motsoako oa bohloeki bo phahameng le mekhoa e sebetsang ea ho qetela.Sebōpi se qhibilihang sa Inductione bapala karolo ya bohlokwa ho hlwekiseng kgauta, ho netefatsa hore e fihlella bohlweki bo hlokehang le maemo a boleng. Ka ho utloisisa bohlokoa ba VIM le ho sebelisa mekhoa e nepahetseng ea tlhokomelo, mang kapa mang a ka thabela khanya ea khauta ka lilemo tse tlang. Ebang ke mabenyane, lisebelisoa tsa elektronike kapa lisebelisoa tse ling, khanya ea khauta e 'nile ea e-ba letšoao la botle le bokhabane, tse fihletsoeng ka mekhoa e tsoetseng pele ea metallurgical.